舜龙模具经过十多年的发展,因技术实力雄厚,在业界早已小有名气,舜龙模具设计研发中心是一家专业三维模具设计三维产品设计三维数控模具全自动加工一条龙的模具设计研发制造中心。舜龙模具20多年专业产品模具设计制造经验,汇聚-先进成熟3D产品设计三维模具研发设计思路和先进3D数控打印等,并成为国内较好个使用3D打印模具产品的公司,成为模具行业先进3D技术的《领头羊》舜龙10多年来一直为企业输送先进的三维产品设计师,三维模具工程师,数控人才结构工程师数控化全自动人才和先进的管理经验,先进3D技术等,并帮助企业解决三维设计中碰到的难题,帮助企业走上规模话并与-先进的3D技术接轨。
舜龙工程师团队20多人全部是来自广东深圳浙江黄岩台州余姚沿海一带-产品模具设计研发工程师,舜龙工程师团队部分成员也是-3D技术研发协会成员-,来舜龙前曾认(台美)合资企业总工程师,经验丰富,资力深厚,多次参加国外模具塑料产品研讨会,美国NPE展览,印度DIEMOULDINDIA高新模具机床展会,上海PTC,深圳会展中心举办的(精密模具技术研讨会),美国3D打印研讨会等。
舜龙三菱PLC编程训练FX系列。
较好部分:舜龙课程1:西门子PLC编程训练(S7200/300/400)、三菱PLC编程训练(FX系列、q系列)、智能工业机器人训练、机械手训练、单片机训练、工业视觉训练、人机接口训练、上机组态训练、电气自动化训练。
舜龙课程2:UG、POWERMILL、CimatronE、ProE、CATIA、SolidWorks、三维建模训练、产品设计训练、模具设计训练、数控编程训练(加工中心、高速机)、数控车床训练、非标准机械设计。
第二部分:三菱FX系列硬件介绍与周边设备连接。
1.了解PLC、PLC在工业控制中的用途、控制方式。
2、PLC与继电器电路的组合、接线。
3、PLC的输入、输出接线方式和种类。
4、NPN、PNP的输入信号传感器与PLC之间的接线。
5、PLC输出到外部执行机构的硬件接线和保护措施。
第三部分:三菱FX系列PLC软件安装。
1.了解目前三菱FX系列PLC的版本和计算机操作系统的版本。
2、三菱FX系列PLC软件安装要求。
3、三菱FX系列PLC下载线介绍。
4、三菱FX系列PLC软件的运用、上传、下载参数设置。
5、三菱FX系列编程规则。
第四部分:三菱FX系列基本命令的说明。
1、常开、常闭、线圈输出。
2.自锁互锁电路。
3.当地和远程控制多台泵的启动、停止。
4.汽车在工作中前进、返回控制。
5、上升沿、下降沿。
6、上升沿线和下降沿线在实际工作中的运用。
7.位置、复位、非指令。
8.特殊继电器的说明和运用。
9、时间继电器的运用。
10、控制红绿灯编写程序。
11.喷泉控制程序。
12、彩灯控制顺序系统。
13、两种混合液的加工控制。
14、增减计、增减计的运用。
15、自动门控制系统。
16、左移指令、右移指令的说明。
17、次品检测控制系统。
18、彩灯顺序循环点亮控制系统。
19、顺序控制器的使用。
20、五金加工控制中心编程案例。
21、机械手夹大小球分类控制系统。
第五部分:三菱FX系列数据处理和模块编程。
1、三菱FX系列内部数据存储区域的划分。
2、数据存储的类型、数据存储的格式。
3、多种数据类型的数据传输、数据读取、数据写作。
4、字节块、字块、双字块、填充。
5、数据运算整数加法、整数减法、整数乘法、整数除法。
6、数据运算浮点数加法、浮点数减法、浮点数乘法、浮点数除法。
7、数据转换指令、整理指令、四舍五入指令、增加、减少。
8、多种数据类型的对比。
9、时间日期命令的运用。
10、编码指令、解码指令、七段数字。
11.逻辑运算命令、取反、运算、运算、异或运算。
12、移位循环指令、字节、字、双字。
13.子程序的说明。
14、大量综合练习问题的说明和实践。
第六部分:三菱FX系列高速定位。
1、中断的分类,I/O中断,时基中断,定时器中断。
2、高速计数器、高速计数器中断、编码器的使用、相对型编码器。
3、高速脉冲输出PLSY/PLSR/PLSV指令应用于步进电机。
4、回原点指令ZRN/结合步进电机的应用。
5、相对定位DDRVI/定位DDRVA指令应用于步进系统。
6、1PG位置控制模块/导向配置/相对位置。
7、大量综合练习问题的说明和实践设备。
第七部:三菱FX系列模拟量控制。
1、模拟量和数字量概念精度的调节、单位转换。
2、模拟量输出/输出模块的运用。
3、模拟量模块地址分布、输入、输出。
4.大楼系统变频恒压供水控制系统的说明。
5、恒温箱PID控制。
第八部分:三菱FX系列通信控制。
1、PLC和PLC的1:1。
2、PLC和PLC的1:N。
3、PLC与仪表的MODBUS通信。
4、PLC和变频器的MODBUS通信。
第九部分:温度模块的运用。
1、温度传感器的选择、使用方式。
2、模块输入信号采集编程、滤波、精度换算。
3、PID控制原理、数学方程解读说明。
4、PID公式的分析、说明。
5、恒温控制硬件接线、工艺调试。
第十部分:人机界面系统的编程和调整。
1.人机界面的分类、选择。
2、常用的几种按钮方法。
3.指示灯的制作方法。
4.警报灯的制作方法。
5、页面设计规范。
6.数值输入框架。
7.数值显示框。
8.警报功能说明。
9.动画设计。
10、背景设计、多屏显示、切换。
11、数据记录、历史数据记录、数据备案。
12、报警记录报警历史记录。
13.历史曲线显示。
14.处方设计。
15、用户管理权限。
16.上载和下载。
17、触摸屏与PLC的连接。
18、多种混合液搅拌控制页面设计。
19、红绿灯控制页面设计。
第十一部分:变频器的运用。
1、变频器的理论部分。
2.根据工艺要求选择变频器。
3、变频器端子介绍。
4.变频器硬件连接。
5、变频器三段速度控制。
6、变频器七段速控。
7、变频器无极调速运行。
8、变频器的通信控制。
9.监视电流、电压、频率。
10、变频器恒压供水说明与实践。
第十二部分:伺服电机的说明。
1、伺服驱动器型号介绍、功能介绍。
2.伺服电机的选择。
3.伺服电机的周边配线。
4、伺服电机控制模式、速度控制模式、扭矩控制模式、位置控制模式。
5.相对控制、控制、插入控制。
6、伺服插图圆、圆弧、椭圆、五角星、规定角度控制。
【实际操作伺服X/Y/Z三轴设备编程】
第十三部分:六轴联动定位控制。
1.学习PLC和定位驱动器之间的通信协议。
2、学习六轴定位的手动示教模式。
3、学习机械臂运动的定位轨迹控制。
4.学习分度盆和机械臂的搬运和上下材料控制。
5、学习六轴定位设备的联动控制。